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铝镍钴磁铁

磁铁知识 小吴不吃鸡蛋 6个月前 (01-03) 80次浏览 0个评论

AL-NI-CO是铝、镍和钴的首字母缩写词;用于制造铝镍钴磁性材料的三个主要元素。尽管是 1920 年代开发的第一个永磁体,除了稀土磁体之外,铝镍钴合金磁体是可用的最强永磁体。铝镍钴磁铁的引入意味着可以在电机、发电机和扬声器等设备中用永磁体代替昂贵的电磁体。

铝镍钴磁铁

制造

铝镍钴磁铁的制造已有近 100 年的历史,在此期间,工艺没有发生巨大变化。用于制造铝镍钴磁铁的主要元素是铝、镍和钴,但是,与其他类型的永磁体一样,添加微量其他元素以产生特定的特性。Alnico磁铁使用以下两种方法之一制造:

铸件

用于制造铝镍钴磁铁的各种元素被放入感应炉中,然后将熔融材料倒入壳模或更大的湿砂模中。随着熔融金属冷却,壳模开始燃烧,当磁铁变冷时,壳几乎解体。图案的尺寸与所需的磁铁尺寸相似,但有额外的收缩余量和加工尺寸。内部的磁体腔由流道连接,允许熔融金属到达每个磁体腔,一旦磁铁被铸造,流道就会报废并重新熔化。

然后将新铸造的磁铁从模具中取出,然后用砂轮打磨以去除流道浇口。然后将磁铁加热到令人难以置信的高温,然后将其放入磁化器中, 这样它们就可以在存在非常强的磁场的情况下开始冷却。

然后将磁铁放在大型回火炉中几天,以回火和稳定磁铁。该工艺的热处理阶段与合金混合物相结合,赋予磁性材料其温度处理特性和最终磁性。最后,将磁铁插入线圈或螺线管 磁化器中 ,在五分之一秒内,电脉冲产生必要的磁场,使磁铁完全磁化。

烧结

在生产烧结铝镍钴磁铁之前,必须首先通过研磨成细小的颗粒来精细研磨原始元素。然后将粉末状磁性材料在模具中加压成吨,这与最终所需的形状非常相似。

一旦粉末被压制,材料在超过 1200的氢气气氛中在炉中烧结。这一过程将所有压制的颗粒融合在一起,形成一块磁铁。

然后将炽热的材料在有外部磁场的情况下冷却以制造各向异性磁体或在没有外部磁场的情况下冷却以产生各向同性 磁体。通常, 烧结铝镍钴磁铁不需要进一步成型或机加工,因为它们被压入的模具非常接近于所需的磁铁形状。最后, 通过将原始磁性材料放置在线圈或螺线管磁化器内以磁化磁铁来磁化。

磁性

铝镍钴磁体用于在高温下运行时需要出色磁稳定性的应用,因为与其他永磁体相比,随着温度升高,它们的整体磁强度损失更少。它们具有任何永磁材料中最高的最高工作温度,甚至高达550对于某些年级。然而,尽管它们耐高温,但它们很容易退磁,以至于迫使两个铝镍钴磁铁相互排斥可以使它们永久退磁。

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